自動化食品包裝機發展三方向

隨著現代化科技的發展，我們食品包裝機的數控化，將開發數控機床的成功經驗應用到食品包裝機的設計與開發上，采用數字控制，可以應用程序來控制食品包裝機的包裝過程和包裝動作，提高設備使用的柔性和適應面，有利于食品包裝機的設備價值。

鑄衡科技——食品包裝機

      食品包裝機的信息一體化，CAD技術在工程域已得到廣泛應用。將CAD技術應用到食品包裝機上，可以大大縮短設備的設計開發周期，在設計過程中可應用人機工程學，充分考慮人操作起來方便與否來進行反復多次的設計;對設計出來的結果應用CAE軟件進行性能和結構的優化，使設計滿足綠色環保的要求;應用CAPP技術將產品的各個零件盡量標準化，對零件進行編碼歸類，對每一類零件進行加工工藝規劃，存儲到加工知識庫中;在產品的制造過程中，可應用CAM技術進行零件的加工過程仿真和數控加工代碼的生成，實現產品的虛擬制造或應用數控加工技術制造設備。食品包裝機設備從市場需求和調研開始，到zui后設備的維修和保養整個過程可以統一歸納到CIMS中去。在食品包裝機上采用CAX技術，有利于適應市場多變的需求。

鑄衡科技——食品包裝機

      我們鑄衡電子科技食品包裝機規格齊，稱重儀表選用標準技術，具有智能化程度高，包裝精度高、稱重速度快等優點。控制系統采用中文觸摸屏控制，通俗易懂，人機界面操作簡單，食品包裝機系統可靠性高，抗干擾能力強，使用壽命長，耐粉塵、耐高溫、耐腐蝕。廣泛適用于化工、化肥、純堿等行業，多年來為各行各業提供了大量計量包裝成套設備。

      食品包裝機監控和故障診斷智能化，為了提高食品包裝機的自動化程度，保證設備的利用率和生產率，有必要建立食品包裝機的故障診斷和監控系統。在廣泛收集設備在工作過程中發生的故障現象、故障原因和故障位置的基礎上，建立設備的故障診斷專家系統。利用多傳感器信息融合的監控系統，對設備進行實時監控。發現問題時，可利用設備故障診斷專家系統，通過智能的正向推理和反向推理相結合，幫助用戶確定和解決故障。企業利用網絡技術也很容易實現遠程監控和設備故障診斷、自動排除，減少人工參與，保證食品包裝機生產的產品在生產中沒有人為接觸和污染，產品質量均勻統一。安衛生。同時借助現有的商用網絡，設備制造商可以很輕松實現異地對生產線的監控、診斷和修改，提高自己的產品在市場上的競爭力。

      在“十二五"期間，食品包裝機總產值可望突破4000億元。目前在食品包裝機發展的背后，大量技術含量高的設備是依靠進口。因此，在今后的食品包裝機設計中，應注重提高設備的自動化水平，在設備的機械結構域中充分應用先進的控制和伺服驅動技術，將數字化技術融入到設備的研發和制造過程中，以實現設備的完自動化、化、節能化、綠色化。

當然，我們上海鑄衡電子科技有限公司的食品包裝機也會在以后的日子繼續發展創新，力求更好的食品包裝機為大眾服務，食品包裝機的發展，從我做起！